Cum să obțineți o precizie ridicată a rulmenților cu bilă de flanșă

Rulmenți cu bilă de flanșă au jucat un rol important în multe aplicații industriale cu performanțele lor excelente de înaltă precizie, iar proiectarea lor de precizie este factorul cheie pentru a obține această performanță. Rulmentul adoptă un design integrat al inelului exterior al flanșei, care nu numai că simplifică procesul de instalare, dar îmbunătățește în mod semnificativ exactitatea poziționării axiale. Acest design inovator permite poziționarea axială exactă fără dispozitive de poziționare suplimentare în timpul instalării, îmbunătățind considerabil eficiența muncii.

În ceea ce privește proiectarea cursei, rulmenții cu bilă de flanșă sunt calculate și optimizate cu precizie pentru a asigura netezimea și frecarea scăzută în timpul rotației. Geometria, toleranțele dimensionale și rugozitatea de suprafață a traseelor ​​sunt strict controlate. Acești factori răspund împreună nevoilor aplicațiilor de înaltă precizie și asigură performanța stabilă a rulmenților în diferite condiții de muncă.

Alegerea materialelor este, de asemenea, crucială pentru precizia ridicată a rulmenților cu bilă de flanșă. În general, oțelul cu conținut ridicat de crom cu carbon este utilizat ca materie primă principală. Acest material nu numai că are o duritate ridicată și o rezistență excelentă la uzură, dar are și proprietăți mecanice excelente, ceea ce îl face o alegere ideală pentru fabricarea rulmenților de înaltă precizie. Înainte ca materiile prime să fie introduse în producție, sunt necesare analize stricte de compoziție chimică și teste de proprietate mecanică pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de fabricație standard.

Procesul de fabricație al rulmenților cu bilă de flanșă se bazează pe tehnologie și echipamente avansate de procesare. Echipamente de înaltă precizie, cum ar fi Grinders CNC, mașini de frezare CNC și centre de prelucrare de mare viteză sunt utilizate pe scară largă în etapele de prelucrare și finisare aspră a rulmenților. Aceste echipamente obțin o precizie de prelucrare la nivel de micron pentru piese cheie, cum ar fi inelele interioare și exterioare, pistele de curse și unghiurile de contact de rulmenți prin programarea precisă a CNC și tehnologia avansată a senzorului. În etapa de prelucrare fină, se folosește tehnologia de măcinare ultra-precizie, combinată cu instrumente de tăiere de mare viteză și de șlefuire ultra-fină, pentru a îmbunătăți în continuare precizia prelucrării și finisarea la suprafață a rulmenților.

Procesele de tratare termică joacă un rol indispensabil în realizarea de înaltă precizie a rulmenților cu bilă de flanșă. Prin procese de tratare termică, cum ar fi stingerea și temperarea, materialul rulment obține rezistența necesară și rezistența la uzură, menținând totodată o bună duritate. În timpul procesului de tratare a căldurii, parametrii precum temperatura de încălzire, timpul de menținere și rata de răcire sunt strict controlate pentru a asigura întărirea uniformă a inelelor interioare și exterioare ale rulmentului și pentru a reduce la minimum deformarea. În plus, procesul de temperatură la temperaturi scăzute este utilizat pentru a elimina stresul rezidual generat în timpul procesului de prelucrare și pentru a preveni deformarea materialelor, îmbunătățind astfel precizia și stabilitatea rulmentului.