Care sunt oțelurile comune cu bilă profundă cu o canelură profundă

Ca unul dintre cele mai frecvente tipuri de rulmenți, rulmenți cu bile adânci sunt utilizate pe scară largă în diferite câmpuri mecanice, cum ar fi motoare, automobile, aparate de acasă și echipamente de transmisie industrială. Stabilitatea performanței, durata de viață și fiabilitatea sa depind în mare măsură de materialul de oțel utilizat pentru rulment. Diferite medii de utilizare, condiții de încărcare și cerințe de durabilitate au prezentat cerințe tehnice diverse pentru selectarea oțelului rulment.

GCR15 Oțel cu conținut ridicat de crom de carbon
GCR15 este în prezent cel mai utilizat oțel purtat din China și chiar în lume. Gradele sale internaționale corespunzătoare sunt AISI 52100 (SUA), 100CR6 (Europa), etc. Acest oțel conține aproximativ 1,0% carbon și 1,5% crom și este un oțel din aliaj cu crom ridicat cu conținut ridicat de carbon.
Proprietăți materiale
Duritate extrem de ridicată (HRC 60 ~ 64)
Rezistență excelentă la oboseală
O bună întărire și performanță stabilă de tratament termic
Rezistență puternică de uzură la suprafață
Scenarii de aplicație
Potrivit pentru majoritatea aplicațiilor industriale standard, inclusiv General Motors, pompe industriale, cutii de viteze, compresoare etc.
Factori limitatori
Rezistență slabă la coroziune
Sensibil la condițiile de lubrifiere
Nu este potrivit pentru temperaturi ridicate sau un mediu extrem de coroziv

Oțel cu rulment inoxidabil (cum ar fi AISI 440C)
AISI 440C este un oțel inoxidabil martensitic cu un conținut ridicat de crom (aproximativ 16%~ 18%) și un conținut mediu de carbon, combinând o duritate ridicată cu o rezistență bună la coroziune.
Proprietăți materiale
Duritatea poate ajunge deasupra HRC 58
Rezistență excelentă la coroziune
Poate rezista la sarcini ușoare până la medii
Stabilitate dimensională bună
Scenarii de aplicație
Utilizat pe scară largă în utilaje alimentare, echipamente medicale, echipamente marine, mediu chimic și motoare utilizate în medii umede și umiditate ridicate.
Factori limitatori
Rezistența la oboseală este puțin mai mică decât GCR15
Costuri mai mari
Procesul de tratare termică este complicat și predispus la fisuri

Oțel inoxidabil stins (cum ar fi AISI 420)
Oțelul inoxidabil AISI 420 este un alt oțel inoxidabil comun. Comparativ cu 440C, are un conținut mai mic de carbon și o procesabilitate și o duritate mai bună.
Proprietăți materiale
O bună rezistență la coroziune
Rezistență medie și rezistență la uzură
Mai potrivit pentru ocazii care necesită rezistență la umiditate, dar cerințe scăzute de încărcare
Scenarii de aplicație
Utilizate frecvent în situații de încărcare cu viteză mică, cum ar fi aparate mici de uz casnic, pompe de apă, echipamente industriale simple etc.
Factori limitatori
Duritatea și rezistența oboselii sunt mai mici de 440C
Nu este potrivit pentru condiții de sarcină mare și de mare viteză

Oțel inoxidabil cu azot ridicat (cum ar fi AISI 14CR14N)
Oțelul inoxidabil cu azot ridicat este un material emergent de înaltă performanță în ultimii ani. Îmbunătățește contradicția dintre rezistența la duritate și coroziune a oțelului inoxidabil tradițional prin introducerea azotului (înlocuind o parte a carbonului).
Proprietăți materiale
Rezistență ridicată la coroziune
Duritate medie până la mare
Rezistență puternică
O mai bună rezistență la coroziunea ionilor clorură
Scenarii de aplicație
Utilizat în principal în industrii speciale care necesită o rezistență la coroziune extrem de ridicată, cum ar fi echipamente medicale, echipamente aerospațiale și inginerie marină.
Factori limitatori
Cost material ridicat
Dificultate în prelucrare
Proces complex de tratare termică

Oțel carburizat stins (cum ar fi 20cr, 20crmnti)
Deși nu este obișnuit în majoritatea rulmenților de precizie, oțelul carburizat are încă o valoare importantă de aplicare în unele condiții de muncă care necesită rezistență la impact.
Proprietăți materiale
Stratul exterior poate obține o duritate ridicată, iar miezul păstrează duritatea
Rezistență la impact bun
Mai potrivit pentru structuri de rulment ale echipamentelor mari sau cu viteză mică de viteză
Scenarii de aplicație
Se aplică la rulmenți cu bile cu canelură adâncă de dimensiuni mari sau componente de rulment combinate în utilaje grele, echipamente metalurgice și echipamente miniere.
Factori limitatori
Costuri ridicate de fabricație
Dificil de controlat grosimea stratului carburizat
Cerințe ridicate de prelucrare a preciziei suprafeței
Materiale ceramice (cum ar fi nitrura de siliciu si₃n₄)
Deși nu este un material tradițional „oțel”, materialele cu bilă ceramică devin din ce în ce mai frecvente în rulmenții cu bile adânci, în special în rulmenții ceramici hibride (inele de oțel cu bile ceramice).
Proprietăți materiale
Duritate ultra-mare, densitate extrem de mică
Rezistență excelentă la temperatură ridicată și performanță de izolare electrică
Coeficient de frecare extrem de scăzut și rata de expansiune termică
Scenarii de aplicație
Scenarii de aplicare cu cerințe de performanță extrem de ridicate în fusuri de mare viteză, echipamente aerospațiale, motoare de mare viteză și instrumente de precizie.
Factori limitatori
Cost extrem de mare
Cerințe de asamblare extrem de ridicate, predispuse la fisurarea marginilor
Sensibil la încărcături de impact