Ce efect are eliberarea internă a rulmenților cu bile profunde asupra performanței rulmentului

Rulmenți cu bile adânci sunt cele mai utilizate rulmenți de rulare în echipamente mecanice. Performanța lor afectează direct fiabilitatea, eficiența și durata de viață a echipamentului. Printre numeroșii factori care influențează performanța rulmentului, clearance -ul intern este, fără îndoială, unul dintre parametrii cheie care determină performanța rulmentului. Distanța internă, cunoscută și sub denumirea de gardă radială, se referă la mișcarea radială și axială maximă a inelelor interioare și exterioare ale rulmentului atunci când nu se aplică nicio sarcină. Această gardă aparent simplă are de fapt un impact profund asupra unei serii de indicatori de performanță, inclusiv creșterea temperaturii rulmentului, zgomotul, vibrațiile, durata de viață și rigiditatea.

Impactul clearance -ului asupra creșterii temperaturii rulmentului
În timpul funcționării rulmentului, rularea și fricțiunea glisantă între elementele de rulare și căile de pistă generează căldură, provocând o creștere a temperaturii. Distanța internă are un impact crucial asupra creșterii temperaturii rulmentului.
Dacă garda este prea mică, elementele rulante ale rulmentului și cursele de curse vor experimenta preîncărcare sau o potrivire excesivă. Acest lucru crește semnificativ cuplul de frecare al elementelor rulante, generând căldură semnificativă. Creșterea excesivă a temperaturii nu numai că accelerează îmbătrânirea și eșecul grăsimii, dar provoacă și expansiunea termică a materialului rulment. Expansiunea termică nesincronizată a inelelor interioare și exterioare poate reduce sau chiar elimina eliberarea, creând un ciclu vicios care poate duce în cele din urmă la convulsia sau o defecțiune prematură. Când garda este prea mare, mișcarea elementelor rulante în traseele de curse de rulment devine instabilă. Când rulmentul este sub încărcare, zona de contact dintre elementele rulante și pistele scade, ceea ce duce la concentrația de stres de contact. În același timp, alunecarea elementelor de rulare și frecare cresc. Deși nu este la fel de severă ca frecarea cauzată de o degajare prea mică, poate provoca creșterea temperaturii în condiții de mare viteză și de încărcare ridicată. Mai mult, clearance -ul excesiv poate provoca șoc în timpul rulării radiale, crescând în continuare temperatura.

Clearance -ul ideal este de a menține o ușoară gardă pozitivă după instalarea rulmentului și atinge echilibrul termic. Acest lucru asigură funcționarea lină a elementelor de rulare, reducând în mod eficient frecarea, menținând astfel creșterea temperaturii în limite acceptabile.

Impactul clearance -ului asupra zgomotului și vibrațiilor
Zgomotul rulmentului și vibrațiile sunt indicatori importanți ai funcționării lină. Clearance -ul intern afectează în mod direct performanța dinamică a unui rulment.

Distanța excesivă poate determina elementele de rulare să producă un sunet de „lovire” în timpul funcționării. Când un rulment este supus unor încărcături fluctuante, elementele rulante sări înainte și înapoi între inelele interioare și exterioare. Această mișcare instabilă poate provoca vibrații și zgomot vizibile. În special în aplicațiile de mare viteză, cum ar fi motoarele și fusurile, clearance-ul excesiv poate provoca vibrații severe, impactând precizia prelucrării echipamentului și stabilitatea operațională.

Deși un clearance excesiv de mic reduce rularea elementelor de rulare, generează, de asemenea, vibrații de înaltă frecvență și zgomot ridicat din cauza creșterii cuplului de frecare. Acest zgomot este adesea legat direct de preîncărcarea rulmentului: cu cât este mai mare preîncărcarea, cu atât zgomotul este mai mare. De exemplu, în aplicațiile care necesită o rigiditate și o precizie ridicată, cum ar fi fusurile de mașini -unelte de precizie, rulmenții cu un clearance scăzut sau chiar negativ sunt adesea alese, dar preîncărcarea trebuie să fie controlată cu precizie pentru a echilibra rigiditatea și zgomotul.

Clearance -ul adecvat asigură rularea netedă și continuă a elementelor de rulare în piste de pistă, reducând impactul și alunecarea, minimizând astfel vibrațiile și zgomotul. Acest lucru este crucial pentru echipamentele care necesită o funcționare extrem de lină, cum ar fi aparatele de uz casnic și dispozitivele medicale.

Impactul clearance -ului asupra vieții și rigidității

Viața purtătoare este în general determinată de viața de oboseală, iar clearance -ul este unul dintre factorii cheie care influențează viața de oboseală.

Clearance -ul excesiv crește semnificativ stresul de contact între elementele rulante și trasee. Conform teoriei contactelor Hertz, stresul de contact excesiv poate provoca oboseală materială prematură, scurtarea vieții de oboseală a rulmentului. Mai mult, creșterea temperaturii cauzată de clearance -ul excesiv poate accelera eșecul de grăsime, scurtarea în continuare a duratei de viață.
De asemenea, eliberarea excesivă poate scurta viața. Atunci când se aplică sarcini de rulment, clearance -ul excesiv reduce numărul de elemente rulante, concentrând sarcina pe câteva. Aceasta determină o creștere accentuată a stresului de contact asupra acestor elemente rulante, ceea ce duce la oboseala localizată și la reducerea duratei de viață generale.
Clearance -ul adecvat poate distribui uniform sarcina pe mai multe elemente rulante, reducând eficient stresul de contact și maximizarea vieții oboselii.
Rigiditatea rulmentului este un indicator important al rezistenței sale la deformare. Clearance -ul are un impact direct asupra rigidității. Cu cât este mai mică clearance -ul, cu atât deformarea este mai mică de deformare a rulmentului sub sarcină, ceea ce duce la o rigiditate mai mare. În aplicațiile care necesită o rigiditate ridicată, cum ar fi fusurile de mașini -unelte și butucurile cu roți auto, rulmenții cu un clearance scăzut sau chiar un clearance negativ (preîncărcare) sunt adesea selectate pentru a îmbunătăți rigiditatea generală a sistemului.

Selectarea notelor de autorizare
Pentru a satisface cerințele de aplicare diverse, rulmenții cu bile profunde oferă de obicei mai multe note de autorizare, cum ar fi C2, CN (sau C0), C3, C4 și C5. CN reprezintă clearance -ul standard, C3, C4 și C5 reprezintă un spațiu ridicat, iar C2 reprezintă un autorizație scăzută.

Distanța standard (CN) este potrivită pentru majoritatea aplicațiilor industriale generale, cum ar fi motoarele electrice și pompele.

Distribuția ridicată (C3 și C4) este potrivită pentru aplicații cu interferențe mari de montare și fluctuații drastice de temperatură, cum ar fi fabricile de rulare și ventilatoarele de temperatură ridicată, pentru a compensa reducerea clearance-ului cauzată de expansiunea termică.

Distanța scăzută (C2) este potrivită pentru aplicațiile care necesită o precizie de funcționare ridicată și zgomot redus, cum ar fi instrumente de precizie și motoare mici.

Prin urmare, atunci când selectați rulmenți cu bile profunde, concentrându -vă doar pe dimensiune și model este insuficientă. O înțelegere completă a impactului cuprinzător al autorizației interne asupra performanței rulmentului și selectarea gradului de autorizare corespunzător bazat pe condiții de operare specifice este esențială pentru a asigura o funcționare pe termen lung și fiabilă a echipamentului dvs. Selecția corectă maximizează performanța rulmentului, își extinde durata de viață și, în final, reduce costurile de întreținere.