Care este efectul recoacerii asupra performanței rulmenților cu bile profunde

În procesul de fabricație al rulmenți cu bile adânci , starea inițială a materiilor prime arată de obicei o duritate ridicată și un stres intern ridicat. De exemplu, după forjare și alte procese, boabele interne ale oțelului purtat frecvent sunt adesea grosiere și însoțite de stres rezidual semnificativ. În acest moment, tratamentul sferoidizant de recoacere este deosebit de important. Acest tratament sferoidizează carburile din oțel prin încălzirea oțelului rulment până la deasupra temperaturii austenitizante și răcirea lentă, formând astfel o structură sferică uniformă și sferică fină. Acest proces nu numai că reduce eficient duritatea materialului, controlându -l în intervalul HRB88 până la 94, dar elimină și stresul rezidual intern. Această reducere a durității îmbunătățește semnificativ performanța de tăiere a materialului, oferă comoditate pentru procesarea mecanică ulterioară, îmbunătățește eficiența procesării și reduce uzura sculei. În același timp, eliminarea stresului rezidual previne efectiv deformarea și fisurarea rulmentului datorită concentrației de stres în timpul procesării și utilizării ulterioare, punând astfel o bază solidă pentru precizia dimensională și stabilitatea formei rulmentului.

Pe măsură ce procesul de fabricație avansează, rulmenții semi-finanțați experimentează adesea întărirea muncii după procesarea la rece și alte procese. În acest caz, recoacerea de recristalizare devine o tehnologie cheie pentru a rezolva această problemă. Recristalizarea recoacerii încălzește produsul semi-finisat până la peste temperatura de recristalizare, transformând boabele deformate înapoi în boabe echiaxate uniforme, eliminând astfel efectiv întărirea muncii și stresul rezidual. Acest proces este ca o „repornire energetică” pentru rulmentul semi-finisat, restabilindu-l la plasticitatea și duritatea inițială. Produsul semi-finisat tratat poate rezista mai bine la deformarea în rularea rece ulterioară și alte proceduri de procesare, reduce apariția defectelor de procesare și îmbunătățește calitatea suprafeței și precizia dimensională a rulmentului.

Recuperarea joacă, de asemenea, un rol vital în optimizarea structurii organizaționale a rulmenților cu bile profunde. Un proces rezonabil de recoacere poate face organizarea internă a materialului de rulment mai uniformă și delicată, îmbunătățind astfel performanța generală a rulmentului. Această structură organizațională uniformă și delicată ajută la reducerea coeficientului de frecare, la creșterea vitezei de limitare și la îmbunătățirea capacității de a suporta sarcini complexe. De exemplu, în condițiile încărcărilor radiale mari, rulmenții achetați pot dispersa mai eficient stresul, reduce uzura și, astfel, predarea duratei de viață. În plus, recoacerea pregătește, de asemenea, organizația pentru procese ulterioare de tratare termică, cum ar fi stingerea și temperarea la temperaturi scăzute. Structura sferoidă de perle formată după recoacerea sferoidizantă oferă condiții favorabile pentru obținerea structurii martensite uniforme și fine în timpul stingerii, îmbunătățind astfel semnificativ duritatea și rezistența la uzură a rulmentului.