Cum să alegeți procesul de tratare a suprafeței pentru rulmenții cu bile din plastic adânc în canelură

Procesul de tratare a suprafeței Rulmenți cu bile din plastic adânc joacă un rol vital în procesul lor de proiectare și fabricație. Tratamentul rezonabil la suprafață nu poate doar să îmbunătățească în mod semnificativ rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la oboseală a rulmentului, dar, de asemenea, extinde eficient durata de viață a serviciului și îmbunătățește performanța generală. Atunci când selectați un proces adecvat de tratare a suprafeței, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător caracteristicile materialului plastic, cerințele speciale ale mediului de lucru și condițiile specifice de operare ale rulmentului pentru a asigura o combinație bună între procesul selectat și materialul matricei plastice, astfel încât să obțină efectul de performanță preconizat.

Metodele de tratare a suprafeței la rulmenții cu bile de canelură adâncă din plastic sunt împărțite în principal în două categorii: tratament fizic și tratament chimic. Fiecare metodă are propriile sale avantaje și sfera de aplicare a aplicației.

În procesul de tratament fizic, pulverizarea suprafeței, depunerea de vapori fizici (PVD) și implantarea ionică sunt utilizate pe scară largă în întărirea suprafeței a rulmenților din plastic cu bile de canelură adâncă. Procesul de pulverizare poate forma o acoperire dură pe suprafața rulmentului, îmbunătățindu -și semnificativ rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi și este deosebit de potrivit pentru utilizare în condiții de uzură ridicată sau de impact ridicat. Există diverse opțiuni de materiale de pulverizare, inclusiv ceramică, metale și materiale compozite, care pot fi personalizate în funcție de diferite nevoi de lucru. Avantajele procesului de pulverizare sunt că este ușor de operat, costuri relativ mici și pot obține acoperiri mai groase. Cu toate acestea, adeziunea și uniformitatea acoperirii au un impact semnificativ asupra performanței finale, astfel încât un tratament de bază, cum ar fi pulverizarea plasmatică sau răsturnarea suprafeței, de obicei, este necesar înainte de pulverizare pentru a îmbunătăți rezistența de legare între acoperire și substratul din plastic.

Tehnologia de depunere a vaporilor fizici (PVD) poate forma o acoperire dură densă și uniformă pe suprafața rulmenților din plastic, care are o rezistență excelentă la uzură și o rezistență la coroziune, iar grosimea acoperirii este controlabilă, ceea ce este potrivit pentru aplicații cu cerințe ridicate de performanță de suprafață. Procesul PVD depune materiale metalice sau ceramice pe suprafața plasticului prin reacții fizice pentru a forma o acoperire cu o rezistență ridicată la lipire. Deoarece procesul este efectuat la temperaturi scăzute, este evitată deteriorarea termică a materialului din plastic, astfel încât este foarte potrivit pentru protecția și întărirea substratului de plastic. Tehnologia de implantare ionică bombardează suprafața de plastic cu ioni cu energie mare pentru a-și schimba structura și performanța de suprafață, pentru a spori duritatea suprafeței și rezistența la coroziune și este potrivită pentru aplicare în condiții de muncă extreme, dar procesul său este relativ complex și costisitor.

Procesele de tratare chimică joacă, de asemenea, un rol important în consolidarea suprafeței rulmenților din plastic cu bile profunde, incluzând oxidarea suprafeței, placarea chimică, gravura și acoperirea de suprafață. Aceste procese pot forma o peliculă de protecție sau un strat modificat pe suprafața de plastic, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune și rezistența la coroziune chimică. Tratamentul de oxidare îmbunătățește rezistența la uzură și rezistența la coroziune prin formarea unei pelicule de oxid la suprafață, care este potrivită în special pentru rulmenți în medii umede sau corozive. Procesul de placare chimică poate depune un strat de acoperire metalică sau ceramică pe suprafața de plastic, oferind o rezistență excelentă la uzură și o rezistență la coroziune, iar temperatura procesului său este scăzută, ceea ce este potrivit pentru procesarea materialelor din plastic. Procesul de gravare produce modificări microstructurale la suprafață prin reacții chimice, crește rugozitatea și adeziunea suprafeței și oferă o bază bună de legare pentru acoperirile ulterioare.